數控機床的操作和監視都在這個(gè)數控單元中進(jìn)行，它是數控機床的大腦，與普通機床相比，數控機床具有很多不可替代的特點(diǎn)，下面一起了解下數控機床和普通機床的主要區別是什么吧!

數控機床的特點(diǎn)總結

　　1、對加工對象的適應性強，數控機床為模具的制造提供了合適的加工方法;適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)。

　　2、數控機床加工精度更高，具有穩定的加工質(zhì)量;

　　3、數控機床可多坐標聯(lián)動(dòng)，加工復雜形狀的零件;

　　4、加工零件變更時(shí)，數控機床一般只需變更數控程序，即可節約生產(chǎn)準備時(shí)間;

　　5、機床本身精度高、剛性大，可以選擇有利的加工量，生產(chǎn)率高(一般是普通機床的3~5倍);

　　6、數控機床機床自動(dòng)化程度高，可減輕勞動(dòng)強度;

　　7、有利于生產(chǎn)管理現代化。數控機床使用數字信息和標準代碼處理和傳遞信息，使用計算機控制方法， 奠定了計算機輔助設計、制造和管理基礎;

　　8、對作業(yè)人員的素質(zhì)要求高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

　　數控機床與傳統機床相比，主要區別如下：

　　1、linghuo性高

　　用數控機床加工零件，主要取決于加工步驟。 即單件、少量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，與普通機床不同，不需要制造，更換許多模具、夾具，不需要頻繁地重新調整機床。 因此，數控機床適合于加工零件頻繁更換的情況，縮短了生產(chǎn)準備周期，節約了大量技術(shù)裝備的費用。

　　2、加工精度高

　　數控機床的加工精度一般可達到0.05—0.1MM，機床的移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)脈沖當量(一般為0.001MM )，數控機床以數字信號的形式控制，加工精度更容易控制。

　　3、加工質(zhì)量穩定可靠

　　加工同一批零件，同一機床，在相同加工條件下，使用相同的dao具和加工程序，dao具軌跡完全相同，零件一致性好，質(zhì)量穩定。

　　4、生產(chǎn)率高

　　數控機床可以減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數控機床移動(dòng)零件的高速移動(dòng)和定位及高速切削加工大大提高了生產(chǎn)率。 另外，通過(guò)與加工zhongxin的刀庫并用，數控機床的主軸聲速與五軸聯(lián)動(dòng)加工zhongxin的進(jìn)給量范圍很廣，機床可以進(jìn)行大切削量的切削。 數控機床進(jìn)入高速加工時(shí)代，一臺機床可以進(jìn)行多道工序的連續加工，縮短了半成品的工序間旋轉時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

　　5、gaishan工作條件

　　數控機床加工前經(jīng)過(guò)調整后，輸入程序啟動(dòng)，機床即可自動(dòng)連續加工，直到加工結束。 作業(yè)者只需要輸入程序、編輯、裝卸零件、準備工具、觀(guān)察加工狀態(tài)、檢查零件等作業(yè)，勞動(dòng)強度大幅下降，機床作業(yè)者的勞動(dòng)正在成為智力工作。 另外，機床一般是結合在一起的，干凈安全。