在選購數控機床時(shí)可從三個(gè)方面考慮

首先是機床本體能否符合自己的加工要求，機床的質(zhì)量如何。

其次是數控系統，數控系統有很多種類(lèi)，選擇合適的系統是選購數控機床的關(guān)鍵。

后是驅動(dòng)單元，也是機床控制的關(guān)鍵，不同的驅動(dòng)單元能的加工精度也不一樣，在選擇驅動(dòng)單元時(shí)，要根據加工的工件的精度要求選擇合適的驅動(dòng)單元。

數控系統是數控機床的控制，素有機床“大腦”之稱(chēng)，數控系統裝備的機床大大tigao零件加工的精度、速度和效率。

數控系統的功能對于數控機床的設計選型無(wú)疑是重要的因索。

在選擇數控系統中要考慮以下重要因素：

一、驅動(dòng)能力

二、全閉環(huán)需求與雙驅需求

三、五軸控制需求

四、RTCP，選擇余地就會(huì )比較大。同時(shí)針對五軸功能可能涉及的數控系統供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、等也要認真考慮。

以下從數控系統方面進(jìn)行分析

數控系統的選配

數控系統是數控機床的“大腦”，對機床控制信息進(jìn)行運算及處理。根據數控系統的原理可分為經(jīng)濟型數控系統和標準型數控系統兩大類(lèi)。

1、經(jīng)濟型數控系統經(jīng)濟型數控系統從控制方法來(lái)看，一般指開(kāi)環(huán)數控系統，具有結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維修調試方便、運行維護費用低等優(yōu)點(diǎn)，但受步進(jìn)電機矩頻特性及精度、進(jìn)給速度、力矩三者之間相互制約。經(jīng)濟型數控系統常用于數控線(xiàn)切割及一些速度和精度要求不高的經(jīng)濟型數控車(chē)床、銑床等，在普通機床的數控化改造中也得到應用。開(kāi)環(huán)數控系統是指數控系統本身不帶位置檢測裝置，由數控系統數量和頻率的指令脈沖，由驅動(dòng)單元進(jìn)行機床定位。開(kāi)環(huán)系統在外部因素影響的情況下，機床不動(dòng)作或動(dòng)作不到位，但系統已當機床到達了yiding位置，此時(shí)機床的加工精度將大大降低。但因其結構簡(jiǎn)單、反應迅速、工作穩定、調試及維修均很方便，加之jiage低廉，因此目前在國內至今仍有大的市場(chǎng)。

2、標準型數控系統

標準型數控系統包括半閉環(huán)數控系統和全閉環(huán)數控系統。

半閉環(huán)數控系統一般指機床的伺服電機的位置信號（光電編碼器）反饋到數控系統，系統能自動(dòng)進(jìn)行位置檢測和誤差比較，可對部分誤差進(jìn)行補償控制，因此其控制精度比開(kāi)環(huán)數控系統要高，但比全閉環(huán)的數控系統要低。

全閉環(huán)數控系統除包括機床的伺服電機的位置反饋外，還有機床工作臺的位置檢測裝置（通常用光柵尺）的位置信號反饋到系統，從而形成全部位置隨動(dòng)控制，系統在加工過(guò)程中自動(dòng)檢測并補償的位置誤差。

全閉環(huán)數控系統的加工精度是高的，但這種系統的調試、維修困難，而且系統的jaige很高，只適用于中、的數控機床上。

因為開(kāi)環(huán)控制系統的jiage比閉環(huán)控制系統要低得多，因此在選擇數控系統時(shí)，要考慮數控系統占整臺數控機床的jiage成本比例，然后根據機床的配置情況及機床本身的要求，中、低檔機床采用開(kāi)環(huán)控制系統，中、機床采用閉環(huán)控制系統。