為了正確合理地使用數控銑床，保證機床正常運轉，要制定比較完整的數控銑床操作堆積，通常應當做到：

(1)通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活，機床有夫異?，F象。

(2)檢查電壓、氣壓、油壓 是否正常，有手動(dòng)潤滑的部件先要進(jìn)行手動(dòng)潤滑。(3)各坐標軸手動(dòng)回零（返回機床參考點(diǎn)），若某軸在回零已有零位，要先將軸移動(dòng)離零點(diǎn)一段距離后，再行動(dòng)回零。

(5)在進(jìn)行工作臺回轉交換時(shí)，臺面上、護罩上、導軌上不得有異物。

(6)程序輸入后，應認真核試核對，保證無(wú)誤。

(7)殷實(shí)工藝堆積安裝找正夾具。

(8)未裝工件以前，空運行一次程序，看程序能否順利執行，dao具長(cháng)度先取和夾具安裝是否全理，有無(wú)超程現象。

(9)將工件坐標第輸入到偏置頁(yè)面，并對坐標值、正負號、小數點(diǎn)進(jìn)行認真核對。

(10)dao具補償值（刀長(cháng)、半徑）輸入偏置頁(yè)面后，要認真核對。

(11)裝夾工具，注意螺釘壓板是否妨礙也具運動(dòng)，檢查零件毛坯和尺寸超?，F象。

(12)加工的零件，首件要對歸類(lèi)圖樣工藝、程序和dao具調 整卡，進(jìn)行首件試切。

(13)在程序運行中，要觀(guān)察數控系統上的幾咱顯示；

①坐標顯示（POS鍵），可了解止前dao具運動(dòng)點(diǎn)在機床坐標及工件坐標系中的位置。了解程序段落的位移量，還剩余多少位移理等；

②程序顯示（PROGM鍵），可看出正在執行程序段各狀態(tài)指令和下幾個(gè)程序內容。

③模擬顯示（按GRAPH?。?，可看出dao具運動(dòng)軌跡的圖形顯示。

(14)試切和加工中，刃磨dao具和更換刀輔具后，要重新刀長(cháng)并修改好刀補值。

(15)卸下夾具，某些夾具應記錄安裝位置及方位，并做出記錄存檔。

(16)按規定切斷電源。

(17)清掃機床。

(18)認真填寫(xiě)記錄本，做好工作。